數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工...

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數(shù)控滾齒機工作時切削齒坯的刀具為滾刀，由于滾刀的螺旋升角較大，所以外形象一個蝸桿，滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽，形成若干切削刃，其法向剖面具有齒條形狀。因此當滾刀連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，刀齒可視為一個無限長的齒條的移動，同時刀齒由上而下的進行切削，保持齒條(滾刀)和齒坯之間的嚙合關(guān)系，滾刀就可在齒坯上加工出漸開線...

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數(shù)控雕銑機其實是雕刻機的升級版，它可雕可銑，產(chǎn)品原型也是在雕刻機的原型上進行的改版提升。比如加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起堅持主軸的高速，更主要的是精度很高。該技術(shù)促進了機械冷加工制造業(yè)的快速發(fā)展，創(chuàng)新了產(chǎn)品設(shè)計的理念，如利用整體零件代替零部件，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期。...

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為了保證數(shù)控雕銑機長期使用的穩(wěn)定性和高精度，機床操作人員的專業(yè)維護在保證質(zhì)量的前提下起著非常重要的作用。定期維修可以有效地維護其效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對機床零件的維修具有重要意義。大型雕刻機組裝人員和工程師售后服務(wù)部對數(shù)控雕銑機日常維護做了一個簡單的部分。首先，在雕銑機的運行過程中，要保證刀具和導(dǎo)軌的清潔...

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數(shù)控高速機主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的板類工件鉆孔和銑削加工，也可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔還可以實現(xiàn)輕銑加工；本產(chǎn)品用以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角以及工件的銑削加工。數(shù)控高速機的電氣系統(tǒng)基本操作方式：1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機...

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高精密雕銑機的結(jié)構(gòu)配置：■配置數(shù)控系統(tǒng)并帶有電子手輪，操作簡便，性能非常穩(wěn)定?！隹杉友b第4軸，實現(xiàn)4軸聯(lián)動?！隹梢灾庇玫谌骄幊誊浖D形直接生成程序，也可以手工編程?！龃采硎褂描T鐵材料鑄造，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，加工零件鋼性更好，機器堅固穩(wěn)定耐用?！鯴、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿，精度...

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五軸加工中心集傳統(tǒng)的車床、銑床、鉆床為一體，在機械加工方面具有很大的作用，特別是制作零件方面，通過編程來控制加工的速度及進給量，加工出來的零件具有較高的精度，有的還帶刀庫可自動換刀，工作效率非常高，可以實現(xiàn)自動化、無人化生產(chǎn)操作，能帶來可觀的經(jīng)濟效益。五軸加工中心的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性：1、采用高性能、高可...

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臥式加工中心采用動立柱移動式、大圓盤式刀庫，正T型床身結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。臥式加工中心該如何選配？1、必要的附件、配套件選型時，還應(yīng)注意選用一些配套件及附件，盡...

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滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用*泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4...

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1、滾齒加工原理齒輪是現(xiàn)代機械傳動中的重要組成部分。從國防機械到民用機械，從重工業(yè)機械到輕工業(yè)機械，無不廣泛的采用齒輪傳動。隨著汽車、機械、航天等工業(yè)領(lǐng)域的高速發(fā)展，對齒輪的需求量日益增加，對齒輪加工的效率、質(zhì)量及加工成本的要求愈來愈高，滾齒機是齒輪加工加床中的一種，由于滾齒機既適合高效率的齒形粗加...

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人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統(tǒng)稱大雕刻機。其實它們是兩類不同結(jié)構(gòu)的機器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三軸驅(qū)動，由電子控制器控制移動。從用途上分：雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm-3mm左...

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1工作臺----龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計均經(jīng)時效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。2龍門----龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定...

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重切全齒龍門加工中心具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機床設(shè)計、性能可靠、操作簡便、維修方便。整機具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。重切全齒龍門加工中心可以歸納...

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數(shù)控CNC高速機具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。數(shù)控CNC高速機底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄造成型...

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CNC高速機采用高度精煉礦物油為基礎(chǔ)油并加入多種添加劑精制而成。長期使用不會漬垢及變色，延長機械設(shè)備的使用壽命，無須頻繁換油保養(yǎng)設(shè)備，降低維護成本，是機床設(shè)備保養(yǎng)用油的優(yōu)選。具有高精度、高速度、安穩(wěn)性、耐用性等優(yōu)點，主要零配件均由進口高精細度導(dǎo)軌、絲桿等各種精細零部件，以及轉(zhuǎn)速高、振蕩小的高品質(zhì)主軸...

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加工中心高速機的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運行平穩(wěn)和熱變形小等特點。加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸?？梢允褂弥苯Y(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達不到基本轉(zhuǎn)速要求。主軸轉(zhuǎn)速不能低于10000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達到。加工中心...

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高速龍門加工中心的優(yōu)點：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了...

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數(shù)控高速機為保證機床的高精度、高穩(wěn)定性和高剛性，所有鑄件都應(yīng)采用有限元分析來優(yōu)化設(shè)計、采用高阻尼性能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，均經(jīng)過了振動時效處理?？芍苯訉Υ阌材＞咪撨M行高速銑削，且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高生產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機床的抗振性能更佳。數(shù)...

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雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。雕銑機以他性價比高，加工速度快，加工產(chǎn)品光潔度好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化*的一個加工環(huán)節(jié)。那么我們在使用時常見的問題有哪些呢？出現(xiàn)這些故障的是什么原因...

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龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。因外形體積較大，床身較長，所以不像立、臥式加工中心那樣簡單的安裝即可使用，要在正常使用半年左右后還要復(fù)查一遍水平是否有變化。...

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立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過程的新型加工設(shè)備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式*不同。加工中心在工件加工時，已經(jīng)不再像從前一般手動化操作來實現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過控制裝置實時的發(fā)送加工指令來引導(dǎo)機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過程，終實現(xiàn)復(fù)雜...

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一、每日維護保養(yǎng)1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/c㎡...

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立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制，工藝人員可根據(jù)其同時控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運動范圍時要考慮：①工件的高度；②工裝夾具的高...

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龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方法來完成?？墒牵瑧?yīng)盡量采用順銑，這樣會獲得更好的加作業(yè)用。由于龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產(chǎn)生激烈沖突，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。當龍門銑床順銑時，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開端就能立即切入工件，幾乎沒有沖突。如果小于1/2銑刀...

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數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。數(shù)控滾齒機設(shè)備的特點：采用四軸數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)四軸聯(lián)動可加工直齒、斜...

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