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Y3122數(shù)控滾齒機的工作原理及操作流程解析

時間:2024-05-20 點擊:1624次

   Y3122數(shù)控滾齒機是一種高精度、高效率的齒輪加工機床,主要用于加工各種圓柱齒輪、蝸輪以及花鍵軸等回轉(zhuǎn)體零件。其工作原理和操作流程如下:

  一、工作原理:
  基于展成法(也稱作包絡(luò)法)來加工齒輪的。在加工過程中,滾刀與被加工齒輪的齒槽相接觸,并沿齒槽運動,通過滾刀的旋轉(zhuǎn)和進給運動,將齒形逐漸展成,在輪坯上形成所需的齒形。具體來說,滾齒過程包括以下步驟:
  1.滾刀的旋轉(zhuǎn)運動:滾刀是仿照齒輪的齒形制造的,它的旋轉(zhuǎn)運動相當于齒輪的嚙合運動。
  2.工件的旋轉(zhuǎn):工件在滾齒機的工作臺上旋轉(zhuǎn),以保證每個齒槽都能均勻地被滾刀加工。
  3.滾刀的徑向進給:通過伺服電機驅(qū)動滾刀沿徑向方向進給,以不斷切削出新的齒槽。
  4.滑枕的軸向進給:滑枕帶動滾刀沿軸線方向進給,以改變滾刀與工件的接觸線長度,從而影響切削速度和加工精度。
 Y3122數(shù)控滾齒機
  二、以下是Y3122數(shù)控滾齒機的基本操作流程:
  1.安全準備:
  -穿戴好個人防護用品,如工作服、安全鞋、護目鏡等。
  -確認機床周圍無雜物,確保操作環(huán)境整潔。
  -確認急停按鈕處于可用狀態(tài),以便在緊急情況下立即停止機床。
 
  2.機床啟動:
  -打開機床電源,啟動數(shù)控系統(tǒng)。
  -根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的提示,輸入正確的操作密碼進入加工界面。
  -調(diào)用待加工齒輪的加工程序,并設(shè)置好相關(guān)參數(shù)。
 
  3.工件裝夾:
  -將輪坯安裝到滾齒機的工作臺上,使用頂尖或卡盤進行固定。
  -確保工件對刀正確,與滾刀的初始位置相對應。
 
  4.切削加工:
  -啟動機床,執(zhí)行自動加工程序。
  -觀察機床運行情況,確保滾刀和工件按照預定軌跡運動。
  -在加工過程中,注意聽機床聲音是否正常,檢查冷卻液是否充足。
 
  5.加工監(jiān)控:
  -定期檢查加工精度,如發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
  -監(jiān)控機床運行狀態(tài),防止發(fā)生過載或故障。
 
  6.機床維護:
  -按照規(guī)定的潤滑圖表對機床進行定期潤滑。
  -清潔和更換滾刀,以保持刀具的鋒利和精度。
  -定期對機床進行精度校驗和調(diào)整。
 
  7.機床關(guān)閉:
  -加工完畢后,關(guān)閉機床電源和總電源。
  -清理工作臺和機床各部位,保持清潔。
  -記錄當天加工數(shù)據(jù)和機床運行狀況。
 
  Y3122數(shù)控滾齒機的工作原理和操作流程對于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。操作人員必須熟悉機床的工作原理,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護,才能確保機床長期穩(wěn)定運行并生產(chǎn)出高質(zhì)量的齒輪零件。

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